CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行（háng）切割（gē），切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附（fù）後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人（rén）工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰（bāi）片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來（lái）進行正常工作（zuò）。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達（dá）到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係（xì）統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期（qī）：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位（wèi）裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分（fèn）

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛（máo）氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列（liè）控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度（dù）。

切（qiē）割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配（pèi）置（zhì）

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量（liàng）的（de）所（suǒ）有誤差（chà）數（shù）值以剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為準（zhǔn）。

機械配置：

台（tái）板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆