CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位（wèi）後進行切割，切割（gē）完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精（jīng）湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工（gōng）作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度（dù）時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮（suō）連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮（fú）起把（bǎ）陶瓷板移動至（zhì）掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置（zhì）。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機（jī）械（xiè）部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功（gōng）能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度（dù）：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺（chǐ）寸精度以任何兩（liǎng）個切割線（xiàn）之間的（de）距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆