CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在（zài）指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切（qiē）割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行（háng）掰片

該（gāi）機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的（de）檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進行切（qiē）割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片（piàn）台（tái）進（jìn）行掰片，上（shàng）片（piàn）臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割（gē）台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安（ān）川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達（dá）到理想切割（gē）速（sù）度。

操（cāo）作輸（shū）入：鍵盤（pán）與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片（piàn）係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度（dù）板

毛（máo）氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆