益陽全自動陶瓷切割機

所屬分類：益陽（yáng）陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細（xì）介（jiè）紹（shào）

全自（zì）動陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板（bǎn）自動上片切（qiē）割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做（zuò）大事

3）設計（jì）精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工（gōng）作原理：

將陶（táo）瓷（cí）板放在指（zhǐ）定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板（bǎn）一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高（gāo）精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口（kǒu）丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電（diàn）/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位（wèi）裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正（zhèng）功能（néng）。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確（què）保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根（gēn）據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序（xù）號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統