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雅安陶瓷薄板切割機

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雅安陶瓷薄(báo)板切割機

  • 所屬分類:雅(yǎ)安陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄(báo)板切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上(shàng)片切割一體機

 

一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根據客戶需求,按實際(jì)需求定(dìng)製尺(chǐ)寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行(háng)切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業(yè)使用.

特(tè)點:

1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台(tái))

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性(xìng)能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放(fàng)在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式(shì)主要在設(shè)備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行(háng)正常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶(táo)瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割(gē)台麵的信號後再(zài)自(zì)動升起進行陶瓷板取片。

設備參數(shù)及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達(dá)

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣(wān)明偉

11

光(guāng)電/行(háng)程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台(tái)達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自(zì)動(dòng)注(zhù)油裝置。

輸送裝置(zhì):同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置:光電掃描定位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台(tái)板:采用(yòng)高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置:帶(dài)自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸(shū)。減(jiǎn)少(shǎo)人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟(ruǎn)件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度(dù)。

切割(gē)路徑選擇功能。確保達(dá)到理想切割速度。

操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用(yòng)自動優化排版(bǎn)軟(ruǎn)件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配(pèi)置

可切(qiē)割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置(zhì),最大限度的減少(shǎo)故障(zhàng)的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器

施耐(nài)德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐德


4

氣動比例閥(fá)

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德(dé)國高柔性


7

伺(sì)服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接近開(kāi)關(guān)

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件(jiàn)

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可(kě)靠
5、驗收(shōu)方(fāng)式:尺(chǐ)寸精度以(yǐ)任何兩個切割(gē)線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高(gāo)密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆





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關鍵(jiàn)詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割機(jī)廠家,陶瓷切割機

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