雅安陶瓷切割機

所屬分類：雅安陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需（xū）求定（dìng）製尺寸。

二（èr）、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機（jī）+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高（gāo）效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割（gē）、掰片

三、設備（bèi）性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和（hé）維（wéi）修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可（kě）用（yòng）來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉（zhuǎn）機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時（shí），前移電機（jī）停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當（dāng）真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至（zhì）掰片台（tái）進行掰（bāi）片（piàn），上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最（zuì）大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：單翻（fān）

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器（qì）	正泰
7	急停開（kāi）關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研（yán）

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應（yīng）傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全（quán）部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到（dào）理（lǐ）想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設（shè）備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本（běn）安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統