雅安（ān）全自動陶瓷切割機

所屬分（fèn）類：雅安陶瓷切割（gē）機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全（quán）自（zì）動陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據（jù）客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割（gē）線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人（rén）省錢（qián）占（zhàn）地（dì）小（xiǎo），適合中（zhōng）小型陶瓷板（bǎn）加（jiā）工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可（kě）完成，手動（dòng）方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此（cǐ）時（shí）真（zhēn）空（kōng）係統工作，吸（xī）盤開始吸（xī）附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過（guò）電（diàn）機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加（jiā）強形。

2)、真（zhēn）空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序（xù）號（hào）	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器（qì）	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關（guān）感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作（zuò）界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確（què）保達到理想切（qiē）割（gē）速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大（dà）陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統