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唐山陶(táo)瓷薄板切割機

唐山(shān)陶瓷薄板(bǎn)切割機

  • 所屬分類:唐山陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行(háng)切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智能上片機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶(dài)頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配(pèi)置,故障率低

功能:上(shàng)片、切割(gē)、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定(dìng)位(wèi)置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸(xī)盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作(zuò)過程(chéng)有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完(wán)成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完(wán)成,也可用(yòng)來(lái)進行(háng)正常工作(zuò)。給出取片(piàn)信號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶(táo)瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完成後(hòu)切割平台輸送帶(dài)浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰(bāi)片(piàn),上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻(fān)轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號(hào)

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷(cí)板切割機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分(fèn).(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶(dài)自動傳輸裝置。

定位裝(zhuāng)置:光電(diàn)掃描定位(wèi)係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采(cǎi)用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達(dá)到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電(diàn)纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜(lǎn)線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京(jīng)寶倫係列(liè)控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件(jiàn)配(pèi)套兼容。

具有自(zì)動修正功能。確保切(qiē)割精(jīng)度。

切割(gē)路徑選擇(zé)功能。確保(bǎo)達到理(lǐ)想切割速度。

操作輸入(rù):鍵(jiàn)盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友(yǒu))

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護(hù)裝置,最大限度的減少(shǎo)故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接(jiē)觸器(qì)

施耐德


2

小型繼電器

施耐德(dé)


3

斷路器

施耐德(dé)


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本(běn)安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切割刀輪

日(rì)研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係(xì)列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





本文網址:http://www.changda8888.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,陶(táo)瓷切割機(jī)廠家,陶瓷切割機

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