唐山陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：唐山陶瓷切割機
點擊次數：
發（fā）布日期：2020/05/22
在線詢（xún）價

詳細介紹

陶瓷切割機（jī）

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體（tǐ）機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸（shū）送（sòng）帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在（zài）此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電（diàn）機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶（táo）瓷板，傳（chuán）動（dòng）機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護（hù）裝置，最大限（xiàn）度（dù）的減少故障的產（chǎn）生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據（jù）切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服（fú）控製器	日本安（ān）川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統