佛山市晶菱玻璃機械有限公司(sī)
聯係人:王先生
電話:0757-85507185
手(shǒu)機:13925913620
郵箱(xiāng):837466960@qq.com
網址:www.changda8888.com
地(dì)址:佛山市(shì)三水區(qū)白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極(jí)限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶(táo)瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板(bǎn)輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片
該機集合多功能(néng)為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型(xíng)陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片台(tái))
2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事
3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%
4)高端(duān)配置,故障率低
功能:上片(piàn)、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後(hòu)放置(zhì)在切割台上,切(qiē)割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。
整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動(dòng)控製均可(kě)完成,手動方式主要(yào)在設備調整和(hé)維修時(shí)使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅(qū)動機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢(jiǎn)測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時(shí)真(zhēn)空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保(bǎo)單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械(xiè)翻(fān)轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切(qiē)割台麵,伸縮連(lián)杆機構(gòu)使吸盤與(yǔ)陶(táo)瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升(shēng)起(qǐ)進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技(jì)術參數:
1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數(shù):三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa
機(jī)械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特(tè)製(zhì)高精度加強(qiáng)形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)
3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機(jī)
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間(jiān)繼電(diàn)器 | 歐(ōu)姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰(tài) |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接(jiē)近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一(yī)、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚(hòu)度(dù)∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研(yán)磨(mó)級別齒條裝置。
切(qiē)割刀座∶固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式(shì):自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位(wèi)裝置:光電掃(sǎo)描定位(wèi)係統(tǒng)。
2)機械部分
主(zhǔ)要軸承:日本NSK
台板(bǎn):采用(yòng)高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本(běn)KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳輸及行程開關感應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電(diàn)氣部份
切割機(jī)通訊電(diàn)纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。
采(cǎi)用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功(gōng)率:4KW。
伺服係(xì)統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施(shī)耐德電器(qì)。
主要(yào)氣動(dòng)原件: 日(rì)本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動(dòng)修正功能。確(què)保切割精度。
切割路(lù)徑選擇功能。確(què)保達(dá)到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專(zhuān)用自動優化排版軟件(jiàn)(貴(guì)友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割(gē)陶瓷(cí)板厚度(dù)(mm) | 2-8 |
最大電(diàn)機軸速度(dù)(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐(nài)德 | |
3 | 斷路器(qì) | 施耐德 | |
4 | 氣動(dòng)比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔(róu)性(xìng) | |
7 | 伺服電機 | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺服控製器(qì) | 日本安川 | |
9 | 研磨級別(bié)齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆(mǔ)龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離(lí)器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台(tái)
帶氣(qì)墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂(dǐng)杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械(xiè)配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆
手(shǒu)機:王先生13925913620
電(diàn)話:0757-85507185
郵箱(xiāng):837466960@qq.com
網址:www.changda8888.com
地址(zhǐ):佛山市三水區(qū)白坭鎮白金路(進港路口)白金工業(yè)區
掃一掃 關注我(wǒ)們