唐山陶瓷板切割機

所屬分類：唐山陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製（zhì）版（bǎn））為一體+氣浮分（fèn）片（piàn）台三部分組（zǔ）成（chéng）。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將（jiāng）陶（táo）瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均（jun1）可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連（lián）杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台（tái）輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進（jìn）行（háng）掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈（liàn）條：特製高（gāo）精度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急（jí）停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機（jī）及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達（dá）到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直（zhí）接進行控（kòng）製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係（xì）統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精（jīng）度。

切割路（lù）徑選擇功能。確（què）保達到理想切割（gē）速度。

操作輸（shū）入：鍵盤（pán）與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自（zì）動優化排版（bǎn）軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接（jiē）觸器	施耐德（dé）
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性（xìng）
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統