全自動玻璃切割（gē）流水線

該切割（gē）線是由自動智能上片（piàn）機、切割機（jī）、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的（de）運行，上片機自動取玻璃下來傳（chuán）送（sòng）到切（qiē）割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割（gē）好的（de）玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割（gē）過（guò）程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工（gōng）作效率高。注：可（kě）根據客（kè）戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機（jī）

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電（diàn）機：台邦電（diàn）機（jī） 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調）

     台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm 

     可切割尺（chǐ）寸：3600*2400mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同（tóng）步帶（dài）自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日（rì）研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直（zhí）接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服（fú）係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路（lù）徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係（xì）統（tǒng）；

1、台麵尺寸（cùn）：3600*2400mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如（rú）非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字（zì）掰片（piàn）頂杆