玻（bō）璃切割機使用壽命除了與設備本身（shēn）質量有關（guān），與日常維（wéi）護保養有密（mì）不（bú）可分的關係。購買了機器後遇見緊急情況時，在立即聯係售後人員外，可以（yǐ）先做出一係列的排查，以（yǐ）解燃眉之急。

下麵小編給大家聊聊，遇（yù）見設備突發故障時幾項排除方法：

01、設備不能歸零

原因：緊急開關是否釋放，伺服驅動（dòng）器是否報警， 控製電源是否啟動。

處理方法：檢查上述狀況或關機，重新開機。

02、歸零超行程

原因：X，Y 軸歸零減速或停止接近開關信號沒有輸入（rù）到電腦。

處理方法（fǎ）：將 X，Y 軸手工往中（zhōng）間移（yí）動（dòng） 200 毫米，然後檢（jiǎn）查接近開關，連接線（xiàn）路 和控製卡是否正常。

03、歸零超時（shí）

原因：Z軸歸零停止接（jiē）近（jìn）開關（guān）信號沒有輸入到電腦。

處理方法（fǎ）：檢查接近開關，連接線路（lù）和控製卡是否正常或重新開機。

04、直（zhí）線切割邊部尺寸有誤差（修邊不準）

原因：紅外線感應器的位置變化。

處理方法：檢查感應器機械位置，然後重新進行：參數設置->光電定位->光電開 關位置然後輸（shū）入實（shí）際測（cè）量值（如：20.8）->然後按確定，即可修正誤差。

05、直線切割尺寸（cùn）誤差較（jiào）大

原因：Z軸原點補償值不正確（què）；切割橋或切割小車（chē）機（jī）械間隙超出允許範圍；切割刀 輪間隙允許範圍；

處理方（fāng）法（fǎ）：重新調（diào）整Z軸原點補償（cháng）值（zhí）；調整機械（xiè）間隙（xì）。

06、對角線誤差較大（dà）

原因：切割橋受外力撞擊；切割橋（qiáo）轉動軸兩端與皮（pí）帶輪、驅動齒輪鬆動。

處（chù）理方法：排（pái）查切割橋是否受（shòu）損，及時聯係售後報修；調整切割橋轉動軸兩（liǎng）端與皮帶輪、驅動齒輪鬆動部分。

注：直（zhí）線切割尺（chǐ）寸誤差較大、對角線誤差較大會產生異形切割偏差較問題，出（chū）現此問題，按照上述兩個問題排查調整處理即可。

07、切割（gē）砂路質量不穩定

原因：切割刀輪質量（liàng）不好或型號不對；玻璃（lí）原片本身質量；切割壓力、速度參數（shù）不對；

處理方法：對照標準安裝配套型號（hào），保證刀輪質量，調整切（qiē）割壓力、參數。

08、切割壓力明顯增加，砂路不好

原因：切割刀頭氣囊有破損；比例（lì）閥有水或損壞（huài）。

處理方法：檢查刀頭氣囊（náng）和比例（lì）閥，必要時（shí）更換。

09、找不（bú）到玻璃原片

原因：紅外（wài）線感應器鏡頭有油汙（wū）；玻璃表麵有灰塵或玻璃反（fǎn）射率（lǜ）太低；原片擺放的位置不正確；

處理（lǐ）方法（fǎ）：用鏡頭布清理鏡頭；重新設置紅外線控製器靈敏度；清理玻璃麵；正確（què） 擺放玻璃；如玻璃反射（shè）率太底，請采用機械定（dìng）位方式切割。當（dāng）加工範（fàn）圍很小（xiǎo）時，光電定位時巡邊按（àn）照加工範圍的百分比去尋找玻璃的邊緣時有可能 找不到正確的（de）位 置而不能正常完成光電（diàn）定位，此時可以將機械零點偏置到該玻璃原片的零點位置後即可。

10、軟件故障

原（yuán）因：軟件數據丟失（shī）；

處理（lǐ）方法：執行機器（qì）[恢複備份參數]操作；

11、流水（shuǐ）切割時不能連續切（qiē）割

原因：流水切割時，必須保（bǎo）證在切（qiē）割（gē）完圖形（xíng）路徑前，上片台準備好下一塊要切割的玻璃，否則整（zhěng）個連（lián）續切割（gē）就會停止

處理方法：需（xū）要重（chóng）新點擊啟動，再點擊一次傳送按鈕（niǔ）才能繼續切割。

12、光電定位不能正常巡邊

原因：當（dāng）加工範圍很（hěn）小時，光電定位時巡邊按照加工範圍的百分比去尋（xún）找玻璃的邊緣時，有可能找不到（dào）正確的位置而不能正常完（wán）成光電定（dìng）位

處理（lǐ）方法（fǎ）：此時可（kě）以將機械零點偏 置到該玻璃原片的零點位置後即可（kě）。

13、傳送帶傳送不停止

原因：在流（liú）水切割或光電定（dìng）位過（guò）程中，傳送帶開啟後不（bú）能正常停止傳送動作。

處理方法：點擊複位後，檢（jiǎn）查桌麵限位開關功能是否正常，在（zài）傳送玻璃的過程中（zhōng），需要該限位開關信（xìn）號輸入到係統（tǒng）。

14、正常切割時突然停止切割

原因：在切割過程（chéng）中，如遇到軸限位信號、急停 信號以及下刀限位信號時，或（huò）者（zhě）有（yǒu）停止信號輸入，會中斷加工程序。

處理方法：請查看報警記錄中是否有報警信息。

15、切（qiē）割時運動軸走位之後才下刀

原因：在（zài）正常的切割過程中，刀（dāo）頭還（hái）未接觸到玻璃表麵時，運動軸已經（jīng）開始運動。

處理方法：請檢查比例閥的輸出是否正常，如果輸出點正常，則加長下（xià）刀延遲時間，延長 直線加壓時間或圓弧（hú）加壓時間。如還不能正常工作，請檢查刀頭（tóu）是否被卡住。

注意：當維護操（cāo）作（zuò）要求（qiú）進入設備的動作範圍（wéi），必須將（jiāng）設（shè）備處於零功率狀態（tài）下， 即確 保電氣和氣動設備關閉、斷開連接和（hé）無負載。