JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安（ān）全（quán）報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個（gè）

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自（zì）動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情（qíng）況（kuàng）可（kě）自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動（dòng）進行（háng）行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與（yǔ）架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為（wéi）零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設（shè）備經過專業的（de）結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動（dòng）調節（jiē）壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效（xiào）防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防（fáng）潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位（wèi）精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般（bān）切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動（dòng）係統具有自（zì）動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日（rì）本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動（dòng）控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工（gōng）對各圖（tú）形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃（lí）樣品（pǐn）件掃描仿形（xíng），並對掃（sǎo）描數據進行編輯（jí）和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除（chú）人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在（zài）設備到（dào）達需方後提供壹年的（de）機械（xiè）部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築（zhù）、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動（dòng）上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特（tè）點：

a、對（duì）操作人員（yuán）無特殊要求（qiú），操作簡單（dān），便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了（le）操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能（néng）大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫（kù）能保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻（bō）璃穩定性及切割效果。