佛山(shān)市(shì)晶菱(líng)玻璃機械有限公(gōng)司
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上(shàng)片切(qiē)割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片(piàn)切割流水線
注:可根據客(kè)戶的特殊要求,進行定製開發。
全自動切割生(shēng)產線如下(送片方向為從左向右):
一、設(shè)備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖(tú)為設(shè)備(bèi)示意圖)
二、設備名稱:全(quán)自(zì)動玻(bō)璃切割流水線(xiàn)
三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全(quán)自動玻璃上片台(機械式(shì))+JL-CNC-4228型(xíng)全自(zì)動玻璃切割機+JL-4228型玻(bō)璃掰片台
全自動(dòng)玻璃上片台(雙翻雙工位)
設備參數及性能:
1.設(shè)備構成:設備框(kuàng)架係統(tǒng),設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,
2.真空係(xì)統設計合理,真空度高,吸取工(gōng)件快,可靠性(xìng)高。
3.設備具有一鍵複位(wèi)功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之(zhī)前的所有準備(bèi)工作,大大提高工作效率。
4.設備具有故(gù)障報警及安全報警裝置。
5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加(jiā)平穩可靠。
6.機械配置:翻轉齒輪鏈(liàn)條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美(měi)觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。
7.整體線纜、氣管布置合理,完全(quán)密封
8.基本性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃
取片周期(qī):≤50秒/片
上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設(shè)備功率(lǜ):4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術描述(shù)
1)翻轉模式及吸片模式:
機(jī)械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運(yùn)行速度快(kuài),動(dòng)作平穩(wěn)穩定(dìng)性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶(dài)連杆(gǎn)裝置,吸片深度(dù)可達750mm。
2) 吸附及傳(chuán)輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條(tiáo)傳輸。
3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀(guān)。
4)報警裝置:帶有自動檢(jiǎn)測裝置,對出現的異常情況可自動(dòng)報警並有顯示。設有急停開(kāi)關,可在出現異(yì)常時進行控製。
5)操作界麵:采用(yòng)液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示(shì)模塊,操(cāo)作方便快捷(可安裝英文操作界(jiè)麵)
6)程序設定:可自動(dòng)設(shè)定上(shàng)片數量和上片工(gōng)位順序,設(shè)備自動進行行走,自動。
取片,自動輸送。
7)全(quán)自動上片過程描述:
行走→翻轉臂抬升(shēng)→自動感(gǎn)應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複(fù)位→輸送玻璃至切割機。
8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自(zì)動回原位(wèi)。多工位可根據客戶要求設置。
9)供(gòng)方負責設備安(ān)裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型(xíng)全自(zì)動玻璃切割機:
1.設備規格:
★設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平(píng)板玻(bō)璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對(duì)角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)
3.電源/功率:
★安(ān)裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊(shū)情(qíng)況可根據客(kè)戶要求調整
★設備實際(jì)功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供(gòng))
4、設(shè)備性(xìng)能
★結構優化:設備(bèi)經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩(wěn)定,動態的平衡(héng),力學的強度均達(dá)到匹配,並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃(lí)厚度自動(dòng)調(diào)節(jiē)壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切(qiē)割任何直線及各(gè)種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效(xiào)防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。
★台麵:采用進口防(fáng)水麵板(bǎn),並(bìng)采用不鏽鋼(gāng)包邊,可有(yǒu)效防潮(cháo),永不變形。
★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附(fù)玻璃屑
★定位(wèi)係統:氣(qì)動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。
★導軌有自(zì)動注油潤(rùn)滑裝(zhuāng)置,注油頻率可根據實(shí)際使用環境自行(háng)設定控製。
★切割供油方式:設有雙油路(分為(wéi)一般切割油和高級切割液),並有空(kōng)氣(qì)過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步
★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分
★台(tái)板:采用防水高(gāo)密(mì)度板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台(tái)灣上銀
★傳輸帶/帶輪:中外(wài)合資康也
★傳動係統具有自動(dòng)注油功能
6.電器部分
★采(cǎi)用PC電腦進接進行控製,微軟視(shì)窗界麵(miàn)
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電機:日本安川伺服電機
★控製器:美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製器(qì):
★ 標準中、英文界麵
★ 圖形顯(xiǎn)示,加(jiā)工時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件的導入導出功能。
★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製(zhì)器報警,提供(gòng)精準(zhǔn)的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文(wén)件。
★ 生(shēng)產計數,加工時間計數
★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進(jìn)行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖形手工排版(bǎn):可與優化軟件接口,可(kě)直接選取異形,對異排(pái)版。
★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(shù)(兩種(zhǒng):按切割方向(xiàng);按(àn)切割速度)、定位參數、運動參(cān)數、圖(tú)形信息。
★ 二維圖形顯示顯(xiǎn)示圖形方向抬(tái)刀位(wèi)置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形(xíng)的放大、縮小與移動
★ 補償(cháng)功能:間隙補償
★ 異(yì)形掃描對玻璃樣品件(jiàn)掃描仿形,並對掃(sǎo)描數(shù)據進行編輯和補償。
★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙(shuāng)點、Y方向雙(shuāng)點,反向(xiàng)X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。
★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。
★ 可根(gēn)據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊玻(bō)璃掰片台(tái):
帶氣墊浮片的玻(bō)璃開片係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣(qì)浮(fú)裝置,高密度板台(tái)麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃(lí)測量,如非2mm厚玻璃,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
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