CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體（tǐ）機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定（dìng）製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動（dòng）方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可（kě）單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度（dù）時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶（táo）瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反（fǎn）轉至切（qiē）割台（tái）麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接（jiē）收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置（zhì）：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位（wèi）係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作（zuò）界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用（yòng）自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆