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雞西全自動陶瓷切割機

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雞西全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:雞(jī)西陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全(quán)自動陶瓷切割機(jī)

CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作(zuò)區(qū)域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需(xū)求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台後進(jìn)行切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片(piàn)吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進(jìn)行切割(gē),切割(gē)完後切割機輸送(sòng)帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台(tái)上人工進行掰片

該機集(jí)合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作原(yuán)理:

將(jiāng)陶(táo)瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位(wèi)。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或(huò)手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉(zhuǎn)機構使吸(xī)盤臂(bì)翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤(pán)移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提(tí)升起來,在此工位約停數秒後(hòu),確保單片陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使(shǐ)吸盤與陶(táo)瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正(zhèng)陶瓷(cí)板定位後進行切(qiē)割,切(qiē)割(gē)完成後(hòu)切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰片台(tái)進行掰片,上片(piàn)臂在接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行(háng)陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個(gè)。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上(shàng)片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦(bāng)電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中(zhōng)間(jiān)繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關

歐(ōu)姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切(qiē)割機

1)設備(bèi)參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。

輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置(zhì):光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少人員的(de)工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接(jiē)進行控(kòng)製,微(wēi)軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電(diàn)氣元件:施耐德電器。

主要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度(dù)。

切割路徑選擇功能。確(què)保(bǎo)達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細(xì)配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產(chǎn)生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器

施耐(nài)德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京(jīng)寶倫(lún)係列控(kòng)製係統



氣浮分(fèn)片台

帶(dài)氣(qì)墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係(xì)統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛(máo)氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或(huò)井字(zì)掰(bāi)片頂杆



本文網(wǎng)址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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