全自動玻璃切（qiē）割流水線

該切割線是由（yóu）自（zì）動智能上片（piàn）機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動（dòng）控製整條線的運（yùn）行，上片機自動取玻璃（lí）下來傳送（sòng）到切割機（jī）上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動（dòng）將切割（gē）好的玻璃傳輸到掰（bāi）氣（qì）浮分片台上，人工輔（fǔ）助進行（háng）分片，單片玻璃（lí）切割過程結束。工作可靠，性能穩（wěn）定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如下（送片（piàn）方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割（gē）機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨（mó）級（jí）別齒條裝（zhuāng）置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻（bō）璃，日本SMC比例閥自動控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置（zhì）。 

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

  台板：采（cǎi）用高密（mì）度（dù）板防（fáng）水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀（dāo）輪/輪夾：日研

  台麵：進口工（gōng）業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫（lún）係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容（róng）。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

     操作輸（shū）入（rù）：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解（jiě）功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

1、台麵（miàn）尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻（bō）璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆（gǎn）