JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係（xì）統（tǒng），機（jī）械翻轉係統，電（diàn）器（qì）控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆（gǎn）結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型（xíng），鏈條采用全封（fēng）閉（bì）結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取（qǔ）片，翻（fān）轉臂（bì）帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設（shè）備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角（jiǎo）線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用（yòng）方提（tí）供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油（yóu）和高級切割（gē）液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機（jī）械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密（mì）度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣（yàng）品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹（yī）年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自（zì）動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸（shū）送（sòng）裝（zhuāng）置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後（hòu）工序的加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。