CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到（dào）上片台後（hòu）進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信（xìn）號（hào）（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一（yī）樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸（xī）盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移（yí）動至（zhì）掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割（gē）機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝（zhuāng）置（zhì），日本SM比例（lì）閥自動控（kòng）製刀頭切割壓（yā）力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送（sòng）裝置（zhì）：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應（yīng），達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜（lǎn）線全（quán）部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到（dào）理想切割速度。

操作（zuò）輸入（rù）：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴（guì）友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝（bāo）片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂（dǐng）杆