CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製（zhì）或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部（bù）吸盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸（shēn）縮（suō）連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板（bǎn）反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止（zhǐ），回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範（fàn）圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單（dān）翻

10）、上（shàng）片（piàn）工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本（běn）SM比（bǐ）例閥自動控（kòng）製（zhì）刀頭切割（gē）壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本（běn）KHK

刀輪（lún）/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動（dòng）傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達（dá）到理想切（qiē）割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣（qì）墊浮（fú）片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以（yǐ）任何兩個（gè）切割（gē）線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置（zhì）：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆