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鄂州陶瓷板切割(gē)機

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鄂州陶瓷板切割機

  • 所屬分類:鄂州陶瓷切割機

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割一體機

 

一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實際(jì)需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說(shuō)明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空(kōng)上片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸(cùn)為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完(wán)後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片(piàn)

該機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中(zhōng)小型陶瓷(cí)板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障率(lǜ)低(dī)

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作原理:

將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機(jī)自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成(chéng),手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可(kě)用來(lái)進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前(qián)移電機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空(kōng)係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動把(bǎ)陶瓷(cí)板提升起來,在此(cǐ)工位約停(tíng)數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停(tíng)止,回歸平整原位(wèi)。切割機(jī)自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設(shè)備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻(fān)轉臂(bì):單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構(gòu))

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機(jī):台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻(pín)器

台達(dá)

3

電動機斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停(tíng)開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開(kāi)關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分(fèn)

主要(yào)軸承(chéng):日本NSK

台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人(rén)員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器(qì)。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具(jù)有自動(dòng)修正(zhèng)功能。確保切割精度。

切(qiē)割路徑(jìng)選擇(zé)功能(néng)。確保(bǎo)達到理想(xiǎng)切割速度。

操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號(hào)

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐(nài)德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研磨級別齒條(tiáo)

日(rì)本“KHK”


10

行(háng)程(chéng)開關、接近開(kāi)關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶(bǎo)倫係列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片(piàn)前之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.changda8888.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷(cí)薄板切割機

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