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佛山市晶菱玻璃機械(xiè)有限公司
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地址(zhǐ):佛(fó)山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割一體機
一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客(kè)戶需求,按實際(jì)需求定製(zhì)尺寸。
二、簡介說(shuō)明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空(kōng)上片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸(cùn)為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完(wán)後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片(piàn)
該機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中(zhōng)小型陶瓷(cí)板加(jiā)工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰(bāi)片台)
2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端(duān)配置,故障率(lǜ)低(dī)
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能(néng)及工作原理:
將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機(jī)自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成(chéng),手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可(kě)用來(lái)進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前(qián)移電機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空(kōng)係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動把(bǎ)陶瓷(cí)板提升起來,在此(cǐ)工位約停(tíng)數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停(tíng)止,回歸平整原位(wèi)。切割機(jī)自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。
設(shè)備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸(xī)片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上(shàng)片臂(bì)數量:3個臂。
8)、單臂吸盤(pán)數:三個。
9)、上片翻(fān)轉臂(bì):單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械(xiè)配(pèi)置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構(gòu))
3)、傳(chuán)輸/翻轉電機(jī):台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信(xìn)捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台達(dá) |
3 | 電動機斷路器(qì) | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正(zhèng)泰 |
7 | 急停(tíng)開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光(guāng)電/行程/接近開(kāi)關 | 歐姆(mǔ)龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達(dá) |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割(gē)厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。
供油(yóu)方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分(fèn)
主要(yào)軸承(chéng):日本NSK
台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日(rì)本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵(miàn):高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人(rén)員的工作(zuò)量)
3) 電氣部份(fèn)
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。
采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。
安裝(zhuāng)功率:4KW。
伺服係統:日本安(ān)川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器(qì)。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。
具(jù)有自動(dòng)修正(zhèng)功能。確保切割精度。
切(qiē)割路徑(jìng)選擇(zé)功能(néng)。確保(bǎo)達到理想(xiǎng)切割速度。
操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對(duì)話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切(qiē)割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線(xiàn)精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件(jiàn)品牌:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服(fú)控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條(tiáo) | 日(rì)本“KHK” | |
10 | 行(háng)程(chéng)開關、接近開(kāi)關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶(bǎo)倫係列(liè)控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片(piàn)前之切割線為(wéi)準。
機械配置:
台(tái)板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心(xīn)風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
手(shǒu)機:王先生13925913620
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