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鄂州陶瓷切割機

鄂州(zhōu)陶瓷切割機(jī)

  • 所屬分類:鄂州陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上(shàng)片台(tái)後進行切割(gē),切割尺寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶(dài)頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省(shěng)錢占地小,適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。

整(zhěng)個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完成(chéng),手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空(kōng)壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸(xī)起,電機驅動機械(xiè)翻轉機構使陶(táo)瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板(bǎn)定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取(qǔ)片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸盤(pán):進口丁青(qīng)膠材(cái)質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣(wān)明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳(chuán)感器

台達(dá)

一、全自動陶(táo)瓷板切(qiē)割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

台麵(miàn)高度(dù):900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自(zì)動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承(chéng):日(rì)本NSK

台板:采用高密度板(bǎn)防(fáng)水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日(rì)研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份(fèn)

切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了(le)以往國產電(diàn)纜線容(róng)易出問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直接(jiē)進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電(diàn)器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件(jiàn)

專業配套(tào)北京寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化(huà)排版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控(kòng)製器

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝(zhuāng)置,高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠(kào)
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.changda8888.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全(quán)自(zì)動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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