德（dé）宏陶瓷薄板（bǎn）切割機

所屬分類：德宏陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區（qū）域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求（qiú）定製（zhì）尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片（piàn）到（dào）上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人（rén）省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小（xiǎo）空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過（guò）程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤（pán）移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快（kuài）速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平（píng）台（tái）輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位（wèi）：單工（gōng）位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓（yā）力）。

供（gòng）油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸（shū）送裝置：同步（bù）帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜（lǎn）線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套（tào）兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中（zhōng）/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶（dài）自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼（jì）電（diàn）器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安（ān）川
9	研磨（mó）級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統