CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工（gōng）作區域（yù）麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到（dào）上片台後進行（háng）切（qiē）割，切割尺寸（cùn）為按（àn）常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動（dòng）智（zhì）能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能（néng）能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣（yàng）的傾斜（xié）角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開關（guān）接觸（chù）到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空（kōng）壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸（xī）盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台（tái）麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片（piàn）。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片（piàn）臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割（gē）厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃（sǎo）描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微（wēi）軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速（sù）度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配（pèi）置：

台（tái）板：高（gāo）密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆