德宏陶瓷板切割（gē）機

所屬分類：德宏陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷（cí）板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空（kōng）壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮連杆機構（gòu）通過電機（jī）驅動把陶瓷板（bǎn）提升（shēng）起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械（xiè）翻轉機構使（shǐ）陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構（gòu）使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承：日本（běn）NSK

台板（bǎn）：采用高（gāo）密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往（wǎng）國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入（rù）：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護（hù）裝置（zhì），最大（dà）限度的減少故障的產（chǎn）生（shēng）
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統