德宏全自動陶瓷切割機

所屬分類：德（dé）宏陶（táo）瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機（jī）

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶（táo）瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割（gē）完後切割機輸（shū）送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢（qián）占（zhàn）地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做（zuò）多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可（kě））後，翻（fān）轉係統工作（zuò），電機（jī）驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電（diàn）機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板（bǎn）提升（shēng）起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保（bǎo）單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓（yā）力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台（tái）麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸（shū）。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視（shì）窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達（dá）。

電（diàn）氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速（sù）度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別（bié）齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係（xì）列控製係統