CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定（dìng）製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功（gōng）能能頂3台（tái）設備（bèi）（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成（chéng），也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止（zhǐ），吸盤的伸（shēn）縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信（xìn）號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤（pán）：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀（dāo）頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的（de）工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽（bì）電纜（lǎn），杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係統（在WINDOWS操作（zuò）界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切（qiē）割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆