CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割（gē）一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片（piàn）、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行（háng）正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機（jī）驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹（chuī）壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板（bǎn）移動（dòng）至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電（diàn）源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青（qīng）膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電（diàn）掃描定（dìng）位（wèi）係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文（wén）對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆