楚雄全自動陶瓷切割機

所屬分類（lèi）：楚雄陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全（quán）自動陶瓷切（qiē）割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一（yī）、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合（hé）多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精（jīng）湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高（gāo）端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備（bèi）性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使（shǐ）用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係（xì）統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸（xī）盤移（yí）動，頂（dǐng）部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真（zhēn）空壓力（lì）開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅（qū）動把陶瓷（cí）板（bǎn）提（tí）升起來，在（zài）此工位（wèi）約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板（bǎn），傳動機（jī）構停（tíng）止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製高精（jīng）度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電（diàn）機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保（bǎo）險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自（zì）動控製（zhì）刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳（chuán）輸。減少人（rén）員（yuán）的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線（xiàn）容易出問題缺（quē）點。

采用工（gōng）業電（diàn）腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切（qiē）割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北（běi）京寶（bǎo）倫係列控製係統