楚雄陶瓷板切割機

所屬（shǔ）分類（lèi）：楚雄陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按（àn）常（cháng）規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到（dào）掰片台上人工進（jìn）行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用（yòng）.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割（gē）機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高（gāo）效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能（néng）及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手（shǒu）動（dòng）方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正（zhèng）常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係（xì）統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板（bǎn），傳動（dòng）機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行（háng）切割，切割完成（chéng）後切割（gē）平台輸送帶浮（fú）起把（bǎ）陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的（de）信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相（xiàng）序保護（hù）器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動（dòng）陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別（bié）齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自（zì）動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台（tái）麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達（dá）到（dào）自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直（zhí）接進（jìn）行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率（lǜ）：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國（guó）高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統