CNC陶（táo）瓷板自動上片切（qiē）割一體（tǐ）機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客（kè）戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸（shū）送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事（shì）

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手（shǒu）動（dòng）控（kòng）製均可完成，手（shǒu）動方（fāng）式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個（gè）動作（zuò）可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使（shǐ）吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前（qián）移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓（yā）縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進（jìn）行掰片，上（shàng）片臂（bì）在接收到陶（táo）瓷板（bǎn）移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙吸（xī）附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動（dòng）傳輸（shū）裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件（jiàn）：施（shī）耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業（yè）配（pèi）套北京寶倫（lún）係列控（kòng）製（zhì）係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆