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白城全自動陶瓷切割機

白城全自動陶(táo)瓷切割機

  • 所屬分類:白城陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

全自動陶瓷切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上(shàng)片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放(fàng)置在(zài)切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進(jìn)行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配(pèi)置,故障率(lǜ)低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷(cí)板放(fàng)在指定(dìng)位置,給出取片信號(hào)後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用(yòng),每個動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常(cháng)工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤(pán)的(de)伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷(cí)板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮(suō)連杆機構使(shǐ)吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片(piàn)臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷板取片。

設備參數(shù)及性(xìng)能(néng):

技術參(cān)數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上(shàng)片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達(dá)

3

電動(dòng)機斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼(jì)電(diàn)器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接(jiē)觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓力傳(chuán)感器(qì)

台達(dá)

一、全自動(dòng)陶瓷板(bǎn)切割(gē)機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主(zhǔ)要(yào)軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日(rì)研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝(zhuāng)置(zhì)(多條同(tóng)步帶自動傳輸(shū)及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電(diàn)纜線全部(bù)采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業(yè)電(diàn)腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電氣元(yuán)件:施(shī)耐德電器。

主要(yào)氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確(què)保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大(dà)陶(táo)瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器(qì)

施耐德


3

斷路器

施(shī)耐德


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德(dé)國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近開關

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫係列控製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式(shì):尺(chǐ)寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數(shù)值以剝片(piàn)前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛(máo)氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址(zhǐ):http://www.changda8888.com/product/624.html

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