白城陶瓷板切割機

所屬分（fèn）類：白城陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷板切割機

CNC陶瓷（cí）板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到（dào）掰片台上（shàng）人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事（shì）

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位（wèi）。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一（yī）樣的傾（qīng）斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真（zhēn）空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提（tí）升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完（wán）成後切（qiē）割平（píng）台輸（shū）送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取（qǔ）片（piàn）。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接（jiē）觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度（dù）旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部（bù）份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點（diǎn）。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川（chuān）
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統