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佛山(shān)市晶菱玻璃機(jī)械有限公司
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CNC陶瓷板自動上(shàng)片(piàn)切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注(zhù):可(kě)根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二(èr)、簡介說明:
實現陶(táo)瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校(xiào)正陶(táo)瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片(piàn)
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業(yè)使(shǐ)用.
特點:
1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台(tái))
2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置(zhì),故障(zhàng)率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工(gōng)作原理:
將陶瓷板放在指定位(wèi)置(zhì),給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後(hòu)放(fàng)置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷(cí)板(bǎn)定位。
整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式(shì)主(zhǔ)要(yào)在設備調(diào)整和維修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出取片信號(人(rén)工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接(jiē)觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達(dá)到設定壓(yā)力(lì)時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸(xī)盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台(tái)進行掰片,上片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技(jì)術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤(pán)數:三(sān)個。
9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空(kōng)壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度(dù)加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷(jié) |
2 | 變頻器 | 台(tái)達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼(jì)電器 | 歐姆龍 |
5 | 交(jiāo)流接(jiē)觸器 | 正(zhèng)泰 |
6 | 相序保護器 | 正(zhèng)泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰(yào)匙(shí)開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動(dòng)陶瓷板切割(gē)機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度(dù)∶≤±0.15mm
切(qiē)割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。
切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動(dòng)控製(zhì)刀頭切(qiē)割壓力)。
供油(yóu)方式:自動注油裝置。
輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸(zhóu)承:日本NSK
台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日研
台麵:高級工業(yè)毛(máo)氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作(zuò)量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜(lǎn)線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝(zhuāng)功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電(diàn)氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日(rì)本SMC。
4)軟件
專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。
具有自動(dòng)修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板(bǎn)專(zhuān)用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配(pèi)置
可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切(qiē)割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少(shǎo)故障的產(chǎn)生 | |
設備功(gōng)率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器(qì) | 施耐德(dé) | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥(fá) | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油(yóu)水分離器 | 日(rì)本“SMC” | |
13 | 控製(zhì)軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台(tái)麵(miàn)尺寸:3200*1700,台(tái)麵(miàn)高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準。
機(jī)械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆