CNC陶（táo）瓷板自動（dòng）上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給（gěi）出（chū）取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工（gōng）企（qǐ）業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可（kě）用來進行（háng）正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作（zuò），電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶（táo）瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅（qū）動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀（dāo）座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送（sòng）裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多（duō）條同步（bù）帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴（guì）友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要（yào）部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵（miàn）
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方（fāng）便可靠（kào）
5、驗（yàn）收方式（shì）：尺寸精度（dù）以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板（bǎn）

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆