佛山市晶菱(líng)玻璃機械有限公司
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地址:佛山市三水區白坭鎮(zhèn)白金路(lù)(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷(cí)板自動上片(piàn)切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻(fān)起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台(tái)上(shàng),切割機(jī)自動校(xiào)正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花少(shǎo)錢做(zuò)多(duō)事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工(gōng)作原理:
將(jiāng)陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位。
整(zhěng)個工(gōng)作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式(shì)主要在設備調(diào)整和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機使(shǐ)吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停(tíng)止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力(lì)開關達到設(shè)定壓力時(shí),真空泵停止(zhǐ),吸盤(pán)的伸縮連杆機(jī)構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提升起來(lái),在此工位約停數秒(miǎo)後,確保單(dān)片陶(táo)瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自動校正(zhèng)陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後切割平台輸(shū)送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰片台進行掰(bāi)片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後(hòu)再自動升起進行(háng)陶瓷板取片。
設備參數及(jí)性能:
技術參數:
1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附(fù)荷:1000KG
7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂(bì)。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷(jié) |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰(tài) |
6 | 相序保護器(qì) | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開關 | |
9 | 鑰(yào)匙開關 | |
10 | 開關(guān)電源 | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自(zì)動陶(táo)瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油(yóu)方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條(tiáo): 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵(miàn):高(gāo)級工業(yè)毛氈。
輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關(guān)感應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電(diàn)氣部份
切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出(chū)問題缺點。
采用工業電(diàn)腦直接進行(háng)控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。
安裝功(gōng)率:4KW。
伺服(fú)係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電(diàn)器。
主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割(gē)路徑選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速(sù)度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。
配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷(cí)板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切(qiē)割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接(jiē)觸器 | 施(shī)耐德 | |
2 | 小型繼電器(qì) | 施耐(nài)德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥(fá) | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德(dé)國高柔性 | |
7 | 伺服電(diàn)機(jī) | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨(mó)級別齒條 | 日本(běn)“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割(gē)刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分(fèn)片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂(dǐng)杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆
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