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遵義(yì)全自動陶瓷切割機

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遵義全自動陶瓷切割機

  • 所屬(shǔ)分類(lèi):遵義陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶(táo)瓷板自動上片切割(gē)一體機

 

一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台(tái)上,切割(gē)機(jī)自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板(bǎn)輸送到掰片(piàn)台上人工進行掰(bāi)片

該機集合多功能為一體,省人(rén)省錢(qián)占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割(gē)機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低

功能:上片、切割(gē)、掰片

三、設備性能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程(chéng)有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要在設備(bèi)調整(zhěng)和維(wéi)修時使用,每個動作可單獨完成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完(wán)成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片(piàn),上片臂(bì)在接收到陶瓷板(bǎn)移(yí)出切割台(tái)麵的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能(néng):

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍(wéi):最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深(shēn)度:700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個(gè)臂(bì)。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序(xù)保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣(wān)明偉(wěi)

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割(gē)機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒(chǐ)條裝置。

切割刀座∶固(gù)定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝(zhuāng)置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置(zhì):光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械(xiè)部分

主要(yào)軸承:日(rì)本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研(yán)

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往(wǎng)國產電(diàn)纜線容易出問(wèn)題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電(diàn)器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇(zé)功能。確保達到理想切割速度。

操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)

軟件(jiàn)詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶自我保護(hù)裝(zhuāng)置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序(xù)號

名稱

品牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件(jiàn)

北京寶倫係列控製係(xì)統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛(máo)氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



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