全（quán）自動玻璃（lí）切割流水線

該切割線是由自動（dòng）智能（néng）上片機（jī）、切割機、氣浮（fú）分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行（háng），上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃（lí）傳輸到掰氣浮分片台上，人工（gōng）輔助進行分片，單片（piàn）玻（bō）璃切割過程結束。工（gōng）作（zuò）可靠，性能穩定，適用性強，工作（zuò）效率高。注：可（kě）根據（jù）客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向看箭頭指示）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動（dòng）玻（bō）璃上片機

技術參數：

1）、上（shàng）片尺（chǐ）寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚（hòu）度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺（chǐ）寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃（lí），日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵（miàn）：進口工業毛氈。

  輸送裝（zhuāng）置：帶自（zì）動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊（xùn）電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜（lǎn），杜絕了以往（wǎng）國產（chǎn）電纜線容（róng）易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日（rì）本安川（chuān）。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意（yì）形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功（gōng）能。確保（bǎo）切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具（jù）有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線（xiàn）為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：雙十字掰片頂（dǐng）杆