CNC陶（táo）瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台（tái）後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常（cháng）規（guī）極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上（shàng）片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間（jiān），做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片（piàn）、切割、掰（bāi）片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關（guān）接（jiē）觸到陶瓷板時（shí），前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真（zhēn）空係統（tǒng）工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷（cí）板吸起，電（diàn）機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷（cí）板同時降落，吸（xī）盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板（bǎn），傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自（zì）動校正陶瓷板定（dìng）位後（hòu）進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸（shū）送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移（yí）出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪（lún）鏈條（tiáo）：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用（yòng）伺（sì）服電機（jī）及研（yán）磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自（zì）動感（gǎn）應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部（bù）采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功（gōng）能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆（gǎn）