CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺（chǐ）寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來（lái）料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智（zhì）能（néng）上片機+自動切割（gē）機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組（zǔ）成。將陶（táo）瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省（shěng）錢占地小（xiǎo），適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節（jiē）電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或（huò）手動（dòng）控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割（gē）刀（dāo）座（zuò）∶固定（dìng）刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電（diàn）氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。

機械（xiè）配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆