全自動玻璃切割流（liú）水線

該切割線是由自動（dòng）智能上片機、切割機、氣（qì）浮分片（piàn）台三部（bù）分組成。CNC全自動控製整（zhěng）條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳（chuán）送到（dào）切割（gē）機（jī）上，切割機自動（dòng）切割輸入（rù）好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳（chuán）輸到掰氣浮分片台上，人工輔（fǔ）助進行分片，單（dān）片玻（bō）璃（lí）切割過程（chéng）結束。工作（zuò）可靠，性能穩定，適用性強，工作效（xiào）率（lǜ）高。注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－3624型（xíng）全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

一、全自動（dòng）玻璃上片機（jī）

技術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切（qiē）割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級（jí）別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），國產切割機獨（dú）家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃（sǎo）描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部（bù）采用德（dé）國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

     專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖（tú）軟件（jiàn）配套兼容。

     具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理（lǐ）想（xiǎng）切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解（jiě）功（gōng）能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離（lí）為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：雙十（shí）字掰片（piàn）頂（dǐng）杆