嶽陽陶瓷切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片（piàn）切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一（yī）體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多（duō）功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成（chéng），手（shǒu）動方式主要在設（shè）備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷（cí）板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓（yā）力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳（chuán）動（dòng）機（jī）構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板（bǎn）移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂（bì）在接（jiē）收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機（jī）：台邦電（diàn）機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級（jí）別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置（zhì）。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥（fá）自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承（chéng）：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列（liè）控製係（xì）統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件（jiàn）品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條（tiáo）	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統