嶽陽陶瓷板切割機

所屬分類：嶽（yuè）陽陶瓷切割機（jī）
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷板切割機

CNC陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）自動上（shàng）片（piàn）切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可（kě）根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常（cháng）規（guī）極（jí）限的（de）來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切（qiē）割（gē）完後（hòu）切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節（jiē）能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工（gōng）作（zuò）原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的（de）傾斜（xié）角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力（lì）開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構（gòu）停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台（tái）灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可（kě）切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭（tóu）切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產（chǎn）電纜線容易（yì）出問題缺點（diǎn）。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達（dá）到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐（ōu）姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京（jīng）寶（bǎo）倫係列控製係統