嶽陽全自（zì）動陶瓷切割機

所屬分類：嶽（yuè）陽陶瓷切割（gē）機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切（qiē）割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線（xiàn）是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸（shū）送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集（jí）合（hé）多功能為一（yī）體，省人省錢（qián）占（zhàn）地（dì）小（xiǎo），適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工（gōng）企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達（dá）到和（hé）陶瓷（cí）板一樣（yàng）的傾斜角度（dù）時翻轉（zhuǎn）停（tíng）止，前移電（diàn）機使吸（xī）盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸盤（pán）旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至（zhì）掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵（miàn）的（de）信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼（jì）電（diàn）器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑（jìng）選擇功能。確保達（dá）到理想切割速（sù）度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐（nài）德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安（ān）川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器（qì）	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的（de）距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的（de）所有誤（wù）差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆