CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按（àn）實際需求定製（zhì）尺寸（cùn）。

二、簡介說（shuō）明（míng）：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節（jiē）電40%

      4）高端（duān）配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割台（tái）上，切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前（qián）移電機（jī）使吸盤（pán）移動，頂部吸（xī）盤旁的（de）檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位（wèi）：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳（chuán）輸（shū）裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描（miáo）定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產（chǎn）電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直（zhí）接（jiē）進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件（jiàn）： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路（lù）徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割（gē）機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有（yǒu）誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆