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佛山市晶(jīng)菱玻璃(lí)機械有限公司(sī)

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伊犁陶(táo)瓷切割機

伊犁陶瓷切割機

  • 所屬(shǔ)分類:伊犁陶瓷切割(gē)機

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  • 發布(bù)日(rì)期(qī):2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根據客戶需求,按實際需(xū)求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現(xiàn)陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割(gē)台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人(rén)省錢占地小,適合中(zhōng)小(xiǎo)型陶瓷板(bǎn)加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設(shè)備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效(xiào)節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低(dī)

功能(néng):上片、切割(gē)、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定(dìng)位(wèi)置(zhì),給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製(zhì)均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用(yòng),每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板(bǎn),當真(zhēn)空(kōng)壓(yā)力開關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確(què)保單(dān)片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸(shēn)縮連杆機(jī)構使吸盤(pán)與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後(hòu)切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後再自動升起進行(háng)陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術(shù)參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空(kōng)泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電源

台(tái)灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶(táo)瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可(kě)切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險(xiǎn)裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置(zhì):同步帶自(zì)動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自(zì)動傳輸(shū)。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割(gē)機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出問題缺(quē)點。    

采用工業電(diàn)腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。

安裝(zhuāng)功(gōng)率:4KW。

伺服係(xì)統:日本安川。

變頻器(qì):台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要氣動(dòng)原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼(jiān)容(róng)。

具有自動修正功(gōng)能。確保切割精度。

切割路徑選擇(zé)功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的(de)減少故障的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼(jì)電(diàn)器

施耐德(dé)


3

斷路器

施(shī)耐德(dé)


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日(rì)本安川


9

研磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收(shōu)方(fāng)式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配(pèi)置:

台板:高密度板

毛氈(zhān):進(jìn)口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆




本文網址:http://www.changda8888.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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