伊犁全自（zì）動陶（táo）瓷切割機

所屬（shǔ）分類：伊犁陶（táo）瓷（cí）切割機
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發布（bù）日（rì）期：2020/05/22
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詳（xiáng）細（xì）介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片（piàn）切割一體機

一（yī）、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機（jī）集合（hé）多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合（hé）中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故（gù）障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或（huò）手動控（kòng）製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把（bǎ）陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板（bǎn），傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原（yuán）位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶（dài）浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信（xìn）號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位（wèi）係統（tǒng）。

2）機械（xiè）部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度（dù）板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列（liè）控（kòng）製係統