全（quán）自動玻璃切（qiē）割流水線

該（gāi）切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三（sān）部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上（shàng）片機自（zì）動取玻（bō）璃下來傳送到（dào）切割機上（shàng），切割機自動切割輸（shū）入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳（chuán）輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進（jìn）行分（fèn）片，單片玻璃切（qiē）割過程結束（shù）。工（gōng）作（zuò）可靠，性能穩定，適（shì）用性強，工作效率高（gāo）。注（zhù）：可根據（jù）客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃（lí）上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級（jí）別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機（jī）獨家使用此技術可切割任（rèn）何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。 

定位裝置：光（guāng）電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日（rì）本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣（qì）部份

    切割機通（tōng）訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京（jīng）寶倫係（xì）列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對（duì）話（huà）界麵。

     具（jù）有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分（fèn）片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

3、功（gōng）率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆