陽泉陶瓷薄板切割機

所屬分（fèn）類：陽泉陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄（báo）板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工（gōng）作。給出取（qǔ）片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力（lì）時（shí），真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工（gōng）位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切（qiē）割台麵，伸縮連（lián）杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動（dòng）機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加（jiā）強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外（wài）合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台（tái）達（dá）
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關（guān）
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級（jí）別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自（zì）動（dòng）注（zhù）油（yóu）裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控（kòng）製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統